常见不锈钢轴承的材料

（一）奥斯田体系不锈钢——304不锈钢生活中随处可见的不锈钢家用工具，很多即是304不锈钢。其标准化学成分是19%铬加8%镍，即通常所指的19-8不锈钢。该类不锈钢的特点为无磁、不能通过热处理工艺办法来更改其金相构造、工艺性能；又因含合金因素——镍，因此 抗蚀性好于只含铬不含镍的另两大类不锈钢。300系不锈钢关键的主要用途有：通常民生工程主要用途如厨具、装饰建材、医疗器械、食品加工机械、运输工具、化工机械设备及管材、工业设备及零部件。简言之，304不锈钢用来制造不锈钢轴承，防锈性能良好，但轴承因为不能热处理而硬度相对轴承钢或400系列不锈钢而言偏软，容易磨损。但因为含铬和含镍成分相对比较多，所以这类材料成本比较高。适用于对防锈要求较高的场合，但不能承受过大的负载和高转速。304这类不锈钢国产牌号通常叫作：0CR18NI9

（二）麻田散系不锈钢这类不锈钢的常见钢种为410，其化学成分含13%铬、0.15%之下的碳及一定量的其它因素合金。原材料成本比较划算，具备磁性、可以经过热处理工艺提升硬度。但因不含镍，其抗腐蚀性比304不锈钢相对差一些，故只用于轻微浸蚀自然环境。通常主要用途有轴承、医疗用具及数控刀片等。410国产牌号通常叫作：1CR13

（三）肥粒系不锈钢这类不锈钢的常见钢种为430或440，其规范有机化学成分为16~19%铬，含碳量低。该类不锈钢具备磁性。因不含镍而价格较廉，典型主要用途有厨房用具、织网及饰品等。430国产牌号通常叫作：1CR17；440国产牌号通常叫作：9CR18（四）双相不锈钢这类不锈钢的典型钢种为2205，即22%铬和5%镍。这类钢种的特点是：硬度高，远好于304钢，耐蚀性亦佳，因而经常使用于石油化工业管线、压力容器及心轴等。

硫（S）在钢中的作用

提高硫和锰的含量，可以改善钢的被切削性能，在易切削钢中，硫作为有益元素加入。硫在钢中偏析严重。恶化钢的质量，在高温下，降低钢的塑性，是一种有害元素，它以熔点较低的Fes形式存在。单独存在的Fes的熔点只有1190℃，而在钢中与铁形成共晶体的共晶温度更低，只有988℃，当钢凝固时，硫化铁析集在原生晶界处。钢1100~1200℃进行轧制时，晶界上的Fes就将熔化，大大的削弱了晶粒之间的结合力，导致钢的热脆现象，因此对硫应严加控制。一般控制在0.020%~0.050%。为防止因硫导致的脆性，应加足够的锰，使其形成熔点较高的Mns。若钢中含流量偏高，焊接时由于SO2的产生，将在焊接金属内形成气孔和疏松。