保温层下腐蚀发生原因和处理方法

主要特点：是指外部被保温层覆盖的管道或设备，由于水分和腐蚀性物质的进入而发生的腐蚀现象，常引发生表面均匀腐蚀和点腐蚀，由于外层保温材料的存在，具有较强的隐蔽性且难以检测，往往很难在第一时间察觉，容易引起突发的严重泄漏事故。

常见发生原因

（1） 使用含有害介质的保温材料或吸水性保温材料，导致水分渗入保温层形成电解质溶液，特别是局部酸性环境的形成，导致不锈钢管道的腐蚀和失效；

（2） 管道埋地敷设时，未按照规范采用涂裹防腐绝缘层或电化学的防腐方法进行外防腐，导致管道接触泥土中的金属铁屑、污物及其它化学成份，成为腐蚀发生的必然因素；

（3） 由于管道外层的保温柔材料和泥土形成闭塞区，在闭塞区内氧的浓度大幅度降低，氧的还原反应停止。随着土壤中的Cl-和SO2-在缝隙间的长时间积聚、停留，而破坏了钢材表面的钝化膜，最终导致腐蚀产生。

建议解决方案

（1） 对已出现点腐蚀穿孔的部位，立即进行更换处理；

（2） 管道表面出现轻度腐蚀可使用钝化膏除锈，并用清水冲洗；

（3） 使用正规产家生产的非吸水性保温材料；

（4） 管道埋地敷时，使用涂裹防腐绝缘层或电化学的防腐方法进行外防腐。如环氧酚醛有有机涂层，热喷涂技术 （Tsa），纳米涂层等。

钴（Co）在钢中的作用

钴多用于特殊的钢和合金中，含钴的高速钢有高的高温硬度，与钼同时加入马氏体时效钢中可以获得超高硬度和良好综合力学性能。此外，钴在热强钢和磁性材料中也是重要的合金元素。

钴降低钢的淬透性，因此，单独加入碳素钢中会降低调质后的综合力学性能。钴能强化铁素体，加入碳素钢中，在退火或正火状态下能提高钢的硬度、屈服点和抗拉强度，对伸长率和断面收缩率有不利的影响，冲击韧性也随着钴含量的增加而降低。由于钴具有抗氧化性能，在耐热钢和耐热合金中得到应用。钴基合金燃气涡轮中更显示了它特有的作用。