CR12MOV模具钢详细资料及性能参数

CR12MOV钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。SKD11钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

特性：具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。

用途：适用于复杂可能变形的产品模具，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板，冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等。

特性

高耐磨性，可真空热处理至HRC60°-62°，加工性能优。

用途

用于五金冲压模，拉伸模，不锈钢片冲裁模，高硬度冲裁模，剪切刀模，搓丝模，五金零件制作，机械制造等。

比较标准

Aisi SKD11 Jis D2

热处理工艺

去应力退火 工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2H，随炉冷却到500℃，出炉空冷。淬火工件缓慢升温到600℃，保温20MIN进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30MIN进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40MIN，出炉空冷。

回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2H注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，压痕直径≥3.8MM；淬火，≥59HRC