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冷作模具钢及其热处理
发布时间:2024-05-17 14:19:00 浏览:

冷作模具钢及其热处理

冷作模具主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲等工序。工作零件承受拉压、弯曲、冲击、疲劳、摩擦等多种机械力作用。

主要失效形式:断裂、堆塌、磨损、黏着(咬合)、啃伤、软化等。

冷作模具钢的主要性能要求:高变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、抗黏着性能

常用材料包括:

碳素工具钢,T10A,T12A

低合金钢,9MN2V、Crwmn、9SICR、GCR15

高合金钢,CR12、CR12MOV

合金钢主要特点:含C量高、含较多合金元素、合金元素降低钢的马氏体相变点Ms

冷作模具钢及其热处理

冷作模具钢热处理特点:加热方式(预热或阶梯式升温)、加热介质(采用控制气氛炉、真空炉)、冷却方式(较缓和的冷却方式以减少变形)、表面处理(深冷处理、渗氮)、工序间防护(及时清理)

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碳素工具钢的热处理:用于要求不太高的小型简单冷作模具工作零件,(T8a,T10a),T10A应用最普遍,强度和韧性较高。碳素工具钢淬透性差,常规淬火后淬硬层1.5~3.0MM。

低合金钢的热处理:俗称油淬钢,这类钢一般淬火温度较低,在油中冷却,变形小,尺寸稳定性好。

主要材料有:鉻钨锰钢(Crwmn,9crwmn),锰钒钢(9MN2V),高碳鉻钢(CR2),鉻硅钢(9SICR)

高合金钢的热处理:主要是高鉻高碳钢,淬透性极高,具有微变形性,也叫微变形钢,是高级冷作钢。

代表钢号CR12,CR12MOV,CR12W,CR5MOV等

火焰淬火冷作模具钢的热处理:为简化大型、特大型冷作模具的生产过程而专门研制的,其热处理特点是:淬火温度范围很宽(880-1150℃),适合手工操作;淬透性很高,空冷后表面硬度高,芯部性能也好;淬火变形倾向性小。

冷作模具钢与热作模具钢的区别:冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。


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