高强度塑料模具钢的特点与用途

高强度塑料模具钢是指材料具有一定的硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性和维护性能。它们的主要特点包括：

1、强度高：高强度模具钢的抗拉强度、屈服强度、硬度都很高。它们经过高温热处理后，晶粒细化，均匀性和强度进一步提高。

2、韧性好：模具钢的韧性是指在受到冲击或振动载荷时，能够承受不断变化的应力，并在不产生破损和变形的情况下，维持原来的形状。韧性强的高强度塑料模具钢可以在工作过程中适应复杂多变的环境影响，确保模具长久稳定运行。

3、加工性好：高强度塑料模具钢可以模压、轧制、拉拔等各种加工方法。在生产环节，高强度模具钢可以通过数控机床来进行加工，提高了制造效率。

4、耐磨性好：模具钢的采用不同的合金元素和加工工艺，以增强其耐磨损的性能，同时还要考虑在生产实践中对模具的保养，以确保它们长久地使用。

高强度塑料模具钢的用途

高强度塑料模具钢因为其高强度、高韧性、高耐磨性和高稳定性，在模具制造领域得到了广泛用途，主要用于以下三种情况：

1、复杂齿轮或轴的制造：在高强度塑料套模的生产中，通过高强度模具钢的运用可以制造出良好的齿轮和轴，确保工业生产的顺畅进行。

2、汽车零部件的制造：高强度塑料模具钢在汽车制造行业得到广泛应用，尤其在汽车零部件中的使用范围非常广泛，可用于汽车底盘、车门、车盖、仪表盘、内饰等各个部位的制造。

3、医疗器械及家具制造：在医疗器械和家具制造领域，高强度塑料模具钢的使用也有所增加。例如，由高强度塑料模具钢制成的医用器械容器、手术床等医疗设备可以确保医疗卫生的规范性，提高了行业的发展。