本篇文章给大家谈谈40cr高频淬火硬度一般为多少，以及喷射高速钢钢640淬火温度对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

　　M42高速钢的硬度可以达到67~70HRC M42高速钢是一种高碳含钴超硬型高速钢，主要适用于高硬度、高耐磨、高韧性的精密耐磨五金冷冲模和切割工具的制造，热处理后，M42高速钢的硬度可以达到67~70HRC，热硬性好，高温硬度高，刀刃锋利。

　　M42高速钢刀具传统的热处理工艺为119~1210℃淬火，55℃回火，一般获得的硬度值在67~6HRC[2，但成品刀具在使用过程中常出现崩齿、磨损，影响加工产品表面质量。

　　退火规范温度为840~870℃，在这个温度范围内进行退火处理，并随炉空冷，退火后，M42钢的硬度可在235~369HBS之间，淬火和回火是热处理的重要步骤。

　　AISI M42高速钢の佳豪进口品质【美标材质】CPM-10V美标超硬65度高速钢板 【一般在使用时硬度≥64HRC，该钢的工艺性能优于 M2Al钢， 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M3钢相同， 为 (66±HRC。

　　高速钢淬火温度，然而，高速钢的淬火温度要比普通钢要高得多，通常在1160℃~1280℃之间，这是因为高速钢中加入了大量的合金元素，使得钢材具有非常高的热稳定性，难以通过低温淬火来产生马氏体，因此，必须采用高温淬火来获得足够的马氏体含量。

　　高温淬火：高速钢的淬火温度一般在1200~1250℃，淬火介质为空气或油，高温淬火可使高速钢中的碳化物晶粒细化、分散，提高其硬度和韧性，回火处理：高速钢的回火温度一般在500~650℃，回火时间根据不同合金元素和应用情况而异。

　　二，耐性：根据实践运用和硬度要求，下降淬火温度，可增加耐性，三，典型运用：拉刀铣刀齿轮滚刀轧辊成型刀冲压凸模剃齿刀凹模四，机械加工和磨削才调：与一般高速钢相同，可顺畅磨削。

　　高速钢需要特殊的热处理来获得所需的性能，一般淬火温度接近这类钢的熔化温度，例如高钨钢为1270~1290℃，钨钼钢为1210~1240℃，高钼钢为1180~1210℃，一般采用540~560℃回火三次，以获得更佳的二次硬化效果。

　　淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行，先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷，淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

　　高速钢淬火加热温度常用高速钢刀具淬火加热温度范围，实际操作中，通常温度的上限和下限分别对应着可获得的更高的和起码的二次硬化水平。

　　M42高速钢淬火硬度为多少，M42高速钢预热温度732-843℃，淬火温度：盐浴炉1170℃，可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃，硬度66-69HRC。

　　热处理硬度可达 67~70HRC， 但也有采取特殊热处理方法， 得到硬度 6~68HRC，使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善， 提高冲击韧度。